檢具制作前要考慮哪些？檢具設(shè)計(jì)有哪些步驟？

作者：本站　來(lái)源：本站　日期：2019-06-19 18:39:00　人氣：85

　　檢具制作前要考慮哪些？檢具設(shè)計(jì)有哪些步驟？

　　檢具制作前要考慮哪些？在日常生活中，我們的業(yè)余生活越來(lái)越豐富，不少人都有了自己的愛(ài)車(chē)，但還是對(duì)汽車(chē)方面的知識(shí)不同了解，現(xiàn)在我們就來(lái)學(xué)習(xí)下關(guān)于汽車(chē)檢具的知識(shí)。

　　1、整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固而不變形

　　2、精度要求的重要度及確認(rèn)方法

　　3、使用上的考慮（方便、快速和輕量化）

　　4、成品要求精度的部位及精度確認(rèn)方法

　　5、成品在沖壓件加工的時(shí)候出現(xiàn)變形量的考慮

　　檢具設(shè)計(jì)有哪些步驟？

　　1、工件和汽車(chē)檢具設(shè)計(jì)建?！?chē)檢具首先要參照零件圖紙分析工件，初步擬定檢具設(shè)計(jì)方案，確定檢具的基準(zhǔn)面、凹凸情況，檢測(cè)截面、定位面等，并簡(jiǎn)單繪制其二維示意圖。

　　在汽車(chē)檢具設(shè)計(jì)中，汽車(chē)檢具標(biāo)準(zhǔn)件保養(yǎng)方法又有哪些？檢具體的設(shè)計(jì)建模是關(guān)鍵，它直接影響到檢具能否精確的檢測(cè)工件質(zhì)量。

　　由于車(chē)身覆蓋件以自由曲面為主的特點(diǎn)，“實(shí)物反求”是目前建模的通用方法。反求即依據(jù)已經(jīng)存在的工件或?qū)嵨镌?，用激光掃描儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理、三維重構(gòu)等過(guò)程，構(gòu)造具有具體形狀結(jié)構(gòu)的原型模型的方法。我們用激光掃描儀對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的工件表面進(jìn)行掃略，采集到以點(diǎn)云為主的件表面特征信息，將點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到車(chē)身坐標(biāo)下，用surfacer軟件處理點(diǎn)信，得到工件表面曲面的特征曲線(xiàn)，從而生成終的自由曲面模型；同時(shí)可以通過(guò)點(diǎn)云到曲面的大小距離來(lái)檢測(cè)所生成的原形模型。應(yīng)注意的是，此時(shí)所得到的模型是沒(méi)有厚度的片體模型，要根據(jù)掃描儀掃略的表面分清該模型為工件的內(nèi)或外表面，這對(duì)于檢具體的設(shè)計(jì)尤為重要。

　　實(shí)現(xiàn)檢具對(duì)工件自由曲面的檢測(cè)，一般使檢具體的表面與工件內(nèi)表面保持3或5mm常數(shù)間隙，數(shù)控加工機(jī)床能按照所設(shè)計(jì)的型面數(shù)模達(dá)到較高精度的要求，實(shí)際檢測(cè)時(shí)通過(guò)檢具型面配合專(zhuān)用的量具往復(fù)移動(dòng)即可測(cè)量出工件曲面的偏差。工件外輪廓的檢測(cè)方法主要有兩種，設(shè)計(jì)所對(duì)應(yīng)的檢具時(shí)：①檢具體表面沿工件外輪廓切向向外延伸20mm左右；②沿工件外輪廓法向方向向下延伸20mm左右。在通用的CAD軟件(如UG)中，將工件表面向內(nèi)offset3或5mm的距離(如果所生成的工件模型為外表面，在作offset時(shí)還要加上工件的厚度)，接著把該曲面沿其輪廓的切向或法向延伸20mm，得到檢具體的檢測(cè)表面，再向基準(zhǔn)面拉伸一定距離即是檢具體模型。由于車(chē)身覆蓋件較為復(fù)雜，在生成檢具體檢測(cè)表面時(shí)大多需要上述兩種方法的結(jié)合，而對(duì)于一些特殊的型面，這一點(diǎn)仍然難以實(shí)現(xiàn)。圖2所示為復(fù)雜型面的處理示意圖。圖中內(nèi)引擎支座的工件表面在1,2兩處明顯產(chǎn)生自相交和干涉，為了保證工件的主要輪廓得到檢測(cè)，犧牲了具有垂直高度差的轉(zhuǎn)角處的檢測(cè)，生成如圖所示的檢具體表面，最后在檢具體表面沿工件輪廓和間隔3mm雙劃線(xiàn)，以方便檢測(cè)工件輪廓。當(dāng)然，在檢具(尤其是檢具體)的設(shè)計(jì)中還會(huì)碰到很多類(lèi)似的問(wèn)題，都需要對(duì)檢具原理的滲透理解和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行后期處理。