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作者:本站 來源:本站 日期:2019-11-21 21:38:54 人氣:212
大家好,我是汽車檢具設(shè)計(jì),今天給大家介紹汽車檢具制作一般技術(shù)要求,對我們設(shè)計(jì)檢具的來說,有很大幫助的。
檢具制作總的技術(shù)要求
1 檢具的設(shè)計(jì) 、制造和驗(yàn)收應(yīng)以產(chǎn)品圖和 30數(shù)據(jù)為依據(jù) 。滿足技術(shù)文件及其它有關(guān)檢具技術(shù)洽談內(nèi) 容 的要求。當(dāng)產(chǎn)品圖與30數(shù)據(jù)不相符時(shí) ,以甲方書面通知為準(zhǔn) 。
2 檢具方案應(yīng)明確基準(zhǔn)孔 、基準(zhǔn)面、定位面的數(shù)量及位置,壓緊點(diǎn)數(shù)量、位置及壓緊方式,并確定檢測方式和各種斷面 、翻邊面的檢測要求 ,并用簡圖說明 。
3 檢具的結(jié)構(gòu) :①應(yīng)優(yōu)化合理 ,以便于檢查沖壓苓件的整體形狀 、輪廓曲線、各個孔的位置及其它重 要部位 ,并且要求準(zhǔn)確可靠 ,操作方便 。②檢具的大小和質(zhì)量 ,在保證檢具有足夠的強(qiáng)度和 剛性的條件下 盡可能小,并能保證檢具不變形 。③檢具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均能保證采取人 工檢測零件 ,且操作方便 。
4 檢具設(shè)計(jì)間隙值的要求 :①單件檢具間隙值為3mm . ②檢具測定部位的間隙值、高差值用不褪色 的 印記或貼上標(biāo)牌在檢具上標(biāo) 明。
5 起吊裝置 、夾緊器、專用量規(guī)等部分 ,在放置保管和處于工作狀態(tài)時(shí) ,不能伸出底座外 。
6 必須保證在正常使用頻率和良好的保養(yǎng)維護(hù)情況下 ,檢具與其對應(yīng)的模具和焊接夾具有相同的壽命。
7 檢具的臼檢及預(yù)驗(yàn)收必須采用三坐標(biāo)測量,設(shè)備精度高于0.02mm。要求設(shè)備按每半年或l年標(biāo)定一 次 ,預(yù)驗(yàn)收前一周承制方應(yīng) 提供最近半年或 年內(nèi)的標(biāo)定報(bào)告,設(shè)備標(biāo)定必須是相當(dāng)于中國省級計(jì)量機(jī)構(gòu)或 以上。
8 檢具說明書必須固定在檢具上 ,并且保證在檢具使用期內(nèi)不被損壞 。
結(jié)構(gòu)要求
1 底座結(jié)構(gòu)要求
其功能為檢具本體 、夾緊部分等附加部分實(shí)現(xiàn)安裝 ,確定整車坐標(biāo)系位置 ,實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)、起吊 、拖曳等功能,要求能實(shí)現(xiàn)檢具通過吊車整體移動 (吊車的承載量為5 噸) 。底座主要組成:
(一)底座: 平臺+框架式結(jié)構(gòu) (即采用雙層方銅加鋼板結(jié)構(gòu)) ,成座 :層鋼板最終厚度 大于等于10-25,底板應(yīng)施于適當(dāng)熱處理以消除焊接內(nèi)應(yīng)力,底座的構(gòu)適應(yīng)具有充分的強(qiáng)度 ,在正常使用下不得產(chǎn)生任何彎曲變形。
a) 長+寬 (600~1200rnm) 框架采用 50x50 mm方管 .基板厚度 10-l2mm:
b) 長+寬 ( 1200~1800mm) 框架采用 50*50*3mm方管,基板厚度20-25mm:
c) 長+寬 ( 1800mm 以上) 雙層平臺式底座 (即采用槽鋼加鋼板結(jié)構(gòu)) ,底座上層銅板最終厚度 25mm,底 座應(yīng)施予適當(dāng)熱處理以消除焊接內(nèi)應(yīng)力 ,底座的構(gòu)適應(yīng)具有充分的強(qiáng)度,在正常使用下不得產(chǎn)生任何彎 曲 變形。
d) 長+寬 ( ≤ 500mm ) 可采用鑄光亮鋁底座,鑄鋁結(jié)構(gòu)按廠家標(biāo)準(zhǔn) ,底座各處壁厚應(yīng) 30mm 。
底座的平面度不超過 ±0. 05mm/M ,平而要求精磨 ,粗糙度Ra小于1. 6um,表面采用清漆防銹處理 。
底座的網(wǎng)格線,網(wǎng)格線的深度、寬度均為0.2mm,網(wǎng)格線和坐標(biāo)線對應(yīng) ,并標(biāo)注坐標(biāo)值 。大、中 型零件的底板和檢具型面上應(yīng)刻出 100-200mm的坐標(biāo)網(wǎng)格線 ,小型零件的應(yīng)劃出50-100mm的坐標(biāo)網(wǎng)格線,坐標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線應(yīng)清晰,并刻在檢具明顯可視面上.
底座應(yīng)出預(yù)留叉年搬運(yùn)的位置,設(shè)置滾輪為前后4個,后面兩個具有自鎖功能 ,滾輪安裝位置不能遮住檢具基準(zhǔn)面或支撐面 (三坐標(biāo)檢測用〉 ;并在適當(dāng)位置安裝 吊取裝置,以實(shí)現(xiàn)各種常見方式的搬運(yùn)。
吊取裝置設(shè)計(jì)及制造過程中必須考慮到以下方面:
a) 保證檢具吊取時(shí)水平:
b) 吊索不得與檢具檢測支架接觸 :
c) 保證起吊柄足夠承重。
2. 檢測部位結(jié)構(gòu)要求
(一)基準(zhǔn):主次定位銷為國定銷 。
(二) 檢具與被測零件測定部位間隙為3mmo
(三) 檢具與被測零件孔的表面之間的問隙為lmm (劃線方式,采用壓克力) 。
(四) 檢具與被測零件的接觸定位面之間 的問|蝶為Ommo
(五) 檢具與被測苓件其余輔助面間隙為3mm o
(六) 孔位檢測在人工力式檢測零件時(shí)采用x;J線銷、檢測銷或浮動銷方式進(jìn)行檢測 。對φ6rnm 以下的孔 采用劃線方式時(shí) ,僅如l孔中心線。對6mm以上的孔采用劃線方式 時(shí),劃孔中心線及圓心線。
(七)插銷方式檢測的孔位結(jié)構(gòu)采用鋼材套的結(jié)構(gòu) ,并應(yīng)在插銷手柄部位刻上插銷直徑或檢測位置尺 寸 ,其值為 :基準(zhǔn)孔插銷理論尺寸(D-0. 1) 0/-0.05
檢測孔插銷理論尺寸 (D-1)0/-0.05
(八)檢具的被檢測等件定位塊 (采用鋁制或鋼制作〉 的工作面大小及位置以數(shù)據(jù) (經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)〉 為準(zhǔn)。
(九) 夾緊器采用Goodhand公司產(chǎn)品 (或同類產(chǎn)品) ,夾緊器的安放位置不得影響沖壓零件的裝卸及檢測動作。夾緊方向應(yīng)垂直被壓緊位置 的形狀面 ,其央緊力大小以被測零件能保證貼合在檢 具的定位面 上為準(zhǔn)。
(十) 所有的檢測插銷 、定位插銷、可拆卸的檢測樣板以及其它所有可拆卸件應(yīng)設(shè)置相應(yīng) 的存放盒 ,
并進(jìn)行編號 。
(十一) 所有的檢測插銷 、定位插銷應(yīng)用不易脫落、可靠的細(xì)鏈拴住。
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