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你對(duì)端面齒輪了解多少?在這里分享

作者:本站 來源:本站 日期:2019-12-13 18:04:34 人氣:592

  你對(duì)端面齒輪了解多少?在這里分享

  端面齒輪是一種與直齒輪或者是斜齒輪成90度軸交角度的配合的一種齒輪,該類型齒輪小齒輪和端面齒輪的中心軸線是垂直的,兩垂直的中心軸線之間可以是相交也可以有偏置距離。

  端面齒輪主要應(yīng)用于直升飛機(jī),魚線輪,鐘表,以及自行車等行業(yè),其重載,平穩(wěn)的傳動(dòng)特性,有比較廣泛的應(yīng)用空間。

  端面齒厚(transverse tooth thickness):在圓柱齒輪的端平面上,一個(gè)齒的兩側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。

  應(yīng)用學(xué)科

  機(jī)械工程(一級(jí)學(xué)科),傳動(dòng)(二級(jí)學(xué)科),齒輪傳動(dòng)(三級(jí)學(xué)科)

你對(duì)端面齒輪了解多少?

  齒輪加工工藝過程中常見的技術(shù)問題解析

  1.齒坯

  中高壓和高壓齒輪泵的齒輪都是連軸的整體齒輪,,齒輪齒坯一般都采用模鍛件。由于鍛件的加工余量大,,既耗能又耗材,目前有些工廠采用精密鍛件,選用粗細(xì)為軸頸尺寸加余量的棒料,將其中間局部加熱粗到齒輪的毛坯尺寸,也可采用摩擦焊接件做齒坯,這樣既節(jié)能、節(jié)材,又減少加工工時(shí)。

  2.弧面中心孔

  由于齒輪泵齒輪的所有加工工序都是以中心孔作為定位基準(zhǔn)的,齒輪加工精度又要求高,因此中心孔的質(zhì)量對(duì)齒輪的加工質(zhì)量影響很大?;∶嬷行目着c頂尖錐面的接觸為環(huán)形帶狀接觸,接觸好,定位準(zhǔn)確,修磨中心孔容易。

  3.中心孔的深度和兩中心孔間的距離

  一般齒輪泵生產(chǎn)都是大批量生產(chǎn),泵齒輪的所有機(jī)加工工序都是以兩個(gè)中心孔作為加工基準(zhǔn)的。為了簡(jiǎn)化機(jī)床的調(diào)整,使加工操作方便,齒輪的中心孔到軸頸端面的深度和兩個(gè)中心孔之間的距離應(yīng)嚴(yán)格控制,并要在加工工序中設(shè)置專用的檢測(cè)工具進(jìn)行檢查。

  4.齒形加工

  齒輪泵齒輪的齒形精度要求較高,一般為7級(jí)或8-8-7級(jí),因此大批量生產(chǎn)齒輪泵齒輪時(shí),齒形都采用滾一剃工藝,對(duì)于中、小批量生產(chǎn),也可采用滾—磨工藝。為了達(dá)到要求的齒形精度,剃齒刀一般采用修正齒形的剃齒刀。有些齒輪泵為了改善齒面的載荷分布情況和提高齒面接觸精度,將齒面剃成中臌一齒,臌形量為0.15~0.2mm。

  5.齒輪端面和軸頸的磨削加工

  齒輪泵的齒輪端面和軸頸,不僅精度和表面粗糙度要求高,而且端面與軸頸的垂直度公差為0.005mm,只許凹不許凸,所以齒輪端面和軸頸的精磨要求在專用高精度數(shù)控切入式端面外圓磨床上一次裝夾磨削。先磨軸頸,磨到尺寸后由測(cè)量?jī)x器發(fā)出信號(hào),砂輪后退0.05,再磨端面,磨到尺寸后由端面測(cè)量?jī)x器發(fā)出信號(hào),磨輪快速退回。另外,為了達(dá)到精度和表面粗糙度的要求,砂輪除了要做靜平衡調(diào)整外,機(jī)床上還應(yīng)裝砂輪自動(dòng)平衡系統(tǒng),待砂輪修正到自動(dòng)平衡顯示儀顯示允許數(shù)值后再開始磨削加工。

  有些齒輪軸頸還要磨倒錐和越程槽,可在機(jī)床上設(shè)置專用的砂輪修正靠模修磨砂輪,實(shí)現(xiàn)倒錐和越程槽的磨削。目前也有采用數(shù)控切入式端面外圓磨床,利用數(shù)控編程來修正砂輪,實(shí)現(xiàn)倒錐和越程槽的磨削。

  6.倒圓齒輪端面齒廓R0.1mm

  為了防止齒輪端面齒廓的毛刺刮傷泵的側(cè)板、泵蓋或浮動(dòng)軸套、齒輪齒廓必須倒圓到R0.1mm。實(shí)現(xiàn)齒廓倒圓可采用光飾、尼龍刷和電解等方法。

  7.精磨齒輪齒頂圓

  由于設(shè)計(jì)齒輪泵時(shí)要求齒輪的齒頂圓為銳邊,在齒輪端面齒廓加工時(shí)不可能只倒圓端面齒廓而不倒圓齒輪齒頂圓,因此應(yīng)在端面齒廓倒圓加工后再精磨齒輪的齒頂圓。

  8.齒輪端面的超精或拋光加工

  一般齒輪泵齒輪端面的表面粗糙度Ra為0.2微米,在大批量生產(chǎn)時(shí),即使使用高精度切入式端面外圓磨制加工,這個(gè)要求也很難穩(wěn)定達(dá)到。為了使齒輪端面的表面粗糙度穩(wěn)定達(dá)到Ra=0.2,一般在端面精磨后再進(jìn)行超精或拋光加工。齒輪端面超精加工是在專用機(jī)床上,用兩個(gè)碗形油石或鑄鐵輪加工研磨磨料,同時(shí)超精加工齒輪的兩個(gè)端面。齒輪端面的拋光加工是在簡(jiǎn)單的拋光機(jī)上用布質(zhì)的拋光輪進(jìn)行的。

  9.齒輪軸頸的超精加工

  齒輪泵的齒輪軸頸表面粗糙度要求為Ra=0.1,在大批量生產(chǎn)時(shí),為了穩(wěn)定達(dá)到這個(gè)要求,一般采用油石條對(duì)其進(jìn)行超精加工。這道工序既可在專用機(jī)床上用兩個(gè)超精振動(dòng)頭,同時(shí)超精加工齒輪的兩個(gè)軸頸,也可對(duì)一般車床進(jìn)行改造,安裝一個(gè)超精振動(dòng)頭,于每次裝卡工件后,超精加工其一端的軸頸。


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