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作者:本站 來源:本站 日期:2020-04-16 22:00:37 人氣:78
濰坊熔噴模具丨噴絲板模頭為什么一定要流體研磨才能上機(jī)?
口罩的核心是熔噴布,而制造熔噴布必須用到熔噴設(shè)備,但很多人不知道的是,熔噴設(shè)備的“心臟”是熔噴噴絲板!
熔噴設(shè)備噴絲板長度從300mm,600mm、1.2米、1.6米,甚至3米多不等,孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm,每塊噴絲板上的小孔從300多到幾千個(gè)不等。而噴絲板使用前,必須要對這些小孔進(jìn)行拋光。
人工拋光當(dāng)然是不現(xiàn)實(shí)的,一個(gè)孔拋2-3分鐘,200個(gè)孔呢?一個(gè)工人一天都拋不出一個(gè)噴絲板。所以,針對噴絲板等多孔拋光,我們需要特殊的設(shè)備對小孔進(jìn)行流體研磨!
由于熔噴噴絲板上的小孔極多,且孔徑較小。因此拋光熔噴噴絲板,必須要用到微孔專用流體研磨設(shè)備,以及顆粒度更小的鉆石軟磨料。我們來看下噴絲板拋光的現(xiàn)場:
濰坊熔噴布噴絲模具如果沒有拋光就上機(jī),很容易造成堵孔,結(jié)晶等問題,而且使用壽命也很低。就像下圖中的噴絲板模具,完全噴不出來:
因?yàn)槟壳白鋈蹏娔>叽蚩坠に嚕旧鲜谴┛住@孔以及激光等三種方式,而這三種方式,都有可能造成小孔內(nèi)有毛刺,或者其他粗糙物,這些毛刺和粗糙物在聚丙烯持續(xù)流動中,大概率造成堵塞,或是影響熔噴流速,形成結(jié)晶。
利用磨粒流體拋光噴絲板,是已經(jīng)非常成熟的工藝。如上圖所示,磨粒流拋光多孔工件,利用軟性磨料(磨料顆粒度極其細(xì)小,磨料呈半流體狀態(tài)),經(jīng)過擠壓,直接進(jìn)入工件內(nèi)孔,再流出。如此反復(fù)循環(huán)流動,起到研磨拋光作用。拋光后的噴絲板,內(nèi)孔可以達(dá)到鏡面效果。即使再多孔,也是一次拋光,一塊600mm的噴絲板,只需要十幾分鐘就可以拋光完畢。
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